Представляем Вашему вниманию статью, подготовленную специалистами Обнинского Центра Порошкового Напыления "Технология холодного газодинамического напыления металлических покрытий". Chinese English Русский. О выставке Разделы выставки Место и время проведения Список участников Путеводитель по выставке Отзывы участников Видеоролики участников выставки Гостиницы и визовая поддержка Организатор Контакты Поддержка.
Технология холодного газодинамического напыления
В основе метода холодного газодинамического напыления металла лежит способность к образованию прочного металлического слоя при взаимодействии двухфазного сверхзвукового потока с поверхностью. Автомастерская СТК «Моторс» производит газодинамическое напыление металла на самых выгодных условиях. Какие преимущества имеет газодинамическое напыление? Холодное газодинамическое напыление позволяет:. Процесс нанесения покрытий происходит в такой последовательности: сжатый газ воздух нагревается и подается в сверхзвуковое сопло, где формируется сверхзвуковой воздушный поток.
Нанесение функциональных покрытий и восстановление размеров изношенных и бракованных поверхностей с использованием металлических, керамических, металлокерамических, полимерных и других материалов. За счет нанесения покрытий поверхности деталей могут приобретать улучшенные характеристики износостойкости, антифрикционности, термостойкости, жаростойкости, эрозионной стойкости, фреттингостойкости, кавитационной стойкости, коррозионной стойкости, электроизоляционных и теплоизоляционных свойств, поглощения или отражения излучения и др. Состоит из определения способа напыления см. Параметры режима работы оборудования, связанные с тепловой мощностью и скоростью истечения энергетической струи, выбираются с учетом коэффициента использования материала, адгезии, пористости, проплавляемости покрытия, количественного распределения оплавленных частиц по пятну напыления и других характеристик. Выбор материала для формирования покрытия определяется условиями эксплуатации напыляемых деталей, требованиями к его толщине и физико-механическим характеристикам после напыления и обработки.
Для придания полуфабрикатам дополнительных свойств на многих производствах применяется газодинамическое напыление ГОСТ Метод используется для обработки металлов, инженерных пластиков и других неметаллических поверхностей бетона, стекла, керамики, камня. В зависимости от химического состава порошка напыляемый слой придает деталям электро- или теплопроводные характеристики, повышает прочность сплавов, защищает их от межкристаллитной и атмосферной коррозии. Напылением металлических покрытий также выравнивают рельефные поверхности, восстанавливают геометрические размеры изношенных деталей, устраняют люфтовые выработки элементов узлов вращения. Порошковые металлы используют для герметизации емкостей для хранения ядов, особо токсичных и легко испаряющихся жидкостей, перед пайкой или сваркой их напыляют на твердосплавные заготовки. Микрочастицы алюминия, олова, никеля, баббитов разных марок и другие виды порошковых смесей наносят газодинамическим оборудованием.